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在潔凈室工程設備的移入和安裝階段,對潔凈工廠清潔區域的使用和管理也有更高的要求。建議建設單位應由專業部門專人管理,定期進行功能檢測,對初效過濾器及時清洗,中高效過濾器及時更換,空調水系統過濾器定期清洗,在潔凈工程生產間歇期間應對精華空調系統進行檢修,重點是對各種電動執行機構動作情況進行測試,溫濕度、壓差傳感器的敏感度測試,確保運行安全和運行效率。
潔凈室工程氣流組織和自凈:潔凈工程中,沒有因各種氣流方式而造成污染的風險。例如,應采取適當措施以確保氣流不會將操作,設備和操作員散發的顆粒吹到清潔度要求高的區域。生產操作全部結束,操作人員撤離后現場并經15~20min(指導值)自凈后,潔凈區達到“靜態”標準。各種參數的檢測,需要由專業的機電工程調試檢測(TAB)技術服務公司進行,該TFT-LCD潔凈工程在過程建造中嚴格執行了潔凈工程管理重點,完工后經檢測達到了設計性能要求,實現了該項目的提前量產和盈利,電子產品良品率達到98%以上。
潔凈室工程壓差:清潔區與非清潔區之間以及不同水平的清潔區之間的壓力差不小于10Pa,相同潔凈度等級不同功能的操作間之間保持適當的壓差梯度,以防止污染和交叉污染。
潔凈室工程潔凈度:各種電子產品的空氣潔凈度等級是根據產品生產工藝要求確定的。