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釀酒廠發現,為了保護其生啤酒,在填充操作中必須控制環境污染。采用潔凈室工程進行封閉式填裝作業,天花板上安裝HEPA過濾器,地板帶孔已經成為發展趨勢。傳統系統中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理,得到的產品在物理特性上發生變化。相比之下,對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理,可在幾方面改進產品的質量。在啤酒方面,可改進感官特性,例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數產品的穩定性,延長儲存期。而用于果汁,則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理,因而沒有造成營養損失。結果,香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。
食品/飲料無菌潔凈車間能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間,主要供產品灌裝,房間應不受日光直射,大小適當,高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大,清掃和消毒不便;過小,操作不便;頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角,以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。