電子廠的潔凈室工程如何設計？

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電子廠的潔凈室工程如何設計？

2020-10-22

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潔凈室工程局部潔凈空間的設計中,由于對各類參數要求高,需要我們使用人員從設計到施工到后面的調試全程進行跟蹤,以方便我們對所出現的問題進行分析,從而更好的改進、解決問題。局部潔凈空間在調試中有時會出現送風量、送風狀態參數、室內空氣狀態參數、潔凈度等不符合設計要求等問題,針對這些問題,我們經過大量的工程實踐,總結了以下的設計注意事項 :保證人員的進出,以及進行設備操作、維護時的方便。保證產品在生產過程中的流通順暢。不能妨礙產品的流通,如確有需要,應在事前做出調整。保證氣流的暢通,不能存在死角及產生亂氣流,否則將導致M.E內部異物顆粒無法順利排出,而無法保證潔凈度。

一些電子廠家將整體潔凈車間拆除,只在一些關鍵工位采用局部潔凈空間以降低維護成本和生產開銷。原來采用整體潔凈車間,其運行和維護成本過高,因為在整體潔凈車間中需要安裝更大功率的空調,然而采用M.E的話,在使用過程中基本上只需要更換FFU的過濾器,每個FFU的功率一般在165W左右,相比整體潔凈空間而言,M.E的運行和維護成本更低。與電子凈化類生產廠房中的潔凈車間一樣,今后對局部潔凈空間的要求,包括對潔凈空間的潔凈度等級和其它一些空氣狀態參數的要求將會越來越高。局部潔凈空間的等級是以空氣潔凈度來劃分等級的,空氣潔凈度是指空氣含懸浮粒子量多少的程度,粒子多則潔凈度低;粒子少則潔凈度高。空氣潔凈度根據空氣中不同粒徑的較大濃度值將潔凈室及潔凈區分為1～9級。

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